蜀工（德國MATTMANN）移動(dòng)式鋼板拋丸機，引爆中國鋼板拋丸清理領(lǐng)域的工業(yè)革命

 蜀工移動(dòng)式拋丸機是目前國際上較先進(jìn)的鋼板處理技術(shù)，由四川成都蜀工企業(yè)與德國MATTMANN公司合作，在中國大陸的生產(chǎn)企業(yè)。其優(yōu)異的性能自問(wèn)世以來(lái)，在國內受到了大量客戶(hù)的使用及贊賞，對中國國內的鋼板拋丸處理行業(yè)進(jìn)行了重新洗牌，引發(fā)了鋼板拋丸清理領(lǐng)域的工業(yè)革命。相對其它傳統拋丸、噴砂等工藝由如下優(yōu)勢：
 1、德國純正技術(shù)，由成都蜀工與德國MATTMANN公司合作制造。
 2、清理效果好，快速清理鋼板表面的任何：鐵銹、氧化皮、油漆、銹斑、油跡、根據您的要求，輕松達到瑞典SA2.5級及美國SSPC—SP5級（工業(yè)上的較高處理級別，也叫做白色清理級），無(wú)論您的客戶(hù)要求有多高，國內標準、歐洲檢測標準檢測，蜀工MNTTMANN均能夠輕松達到——優(yōu)異性能，所向披靡。
 3、方便靈活，隨時(shí)清理?？梢苑奖憧旖莸倪\輸到各個(gè)廠(chǎng)區及工地進(jìn)行靈活使用，對使用環(huán)境無(wú)其它要求。
 4、能耗低，設備功耗僅為傳統設備功耗的30%。大大降低使用成本。
 5、維護成本低，超低故障率。蜀工MATTMANN移動(dòng)式拋丸機采用德國MATTMANN公司指定的附件制造，80%以上為進(jìn)口件及世界500強企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。故障率極低，耐磨材料采用瑞典進(jìn)口特種合金耐磨材料、電機采用美國ABB公司產(chǎn)品，軟啟動(dòng)采用美國羅克韋爾公司產(chǎn)品、控制系統采用法國施耐德公司產(chǎn)品。維護成本僅為傳統鋼板預處理線(xiàn)的5分之一。
 6、無(wú)塵施工。蜀工MATTMANN移動(dòng)式拋丸清理系統配置德國MATTMANN公司工業(yè)級吸塵器系統，施工過(guò)程中無(wú)任何一絲一毫的灰塵外漏，灰塵及鐵銹、氧化皮等全部被設備自動(dòng)收集到吸塵系統中儲藏，同時(shí)自動(dòng)清潔系統依據程序進(jìn)行自動(dòng)清洗。讓您與環(huán)保部門(mén)的躲貓貓說(shuō)再見(jiàn)！
 蜀工MANTTMANN移動(dòng)式鋼板拋丸清理系統，期待您的品鑒與嘗試，請參考以下文章（蜀工原創(chuàng )）中的傳統工藝進(jìn)行選擇：或者直接致電蜀工服務(wù)熱線(xiàn)：13709018974咨詢(xún)。
 本文章為蜀工原創(chuàng )，嚴禁轉載。

 隨著(zhù)各行各業(yè)對防腐涂裝要求的越來(lái)越高，近年來(lái)90%以上的大型工業(yè)建設項目（使用較多的鋼板）及鋼箱梁橋梁工程（橋面全部為鋼板鋪架而成）中，均要求對基材進(jìn)行防腐涂裝工作，而鋼板及鋼箱梁橋梁防腐的最關(guān)鍵的工藝之一為鋼板的拋丸清理工作，拋丸清理工作的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品使用壽命的長(cháng)短，例如未做鋼板清理的大型料斗、大型沙庫等使用壽命約為2-3年，而做好原料拋丸清理等工藝，使用壽命可以大大提高的8—15年，至少提高3-6倍甚至更高，又例如廣東海印大橋的拉鎖銹斷事故，四川宜賓拱橋的吊桿腐蝕造成橋面墜落事故，這兩座橋的使用壽命均不到10年。山東有座大橋建在鹽堿地上，只用了8年，現在已經(jīng)部分拆除并重建。 以上兩座橋梁工程，均是未嚴格做好防腐工藝。表面腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕是使這種特大鋼橋構件長(cháng)生外觀(guān)缺陷、壽命降低以至失去工作能力的重要原因之一。到目前為止，鋼結構的腐蝕問(wèn)題正在給世界各國的國民經(jīng)濟帶來(lái)巨大的損失。

 鋼板拋丸清理目前主要的處理工藝分析。
 目前國內的鋼板清理領(lǐng)域主要采用如下工藝完成：
 1、人工處理：采用人工打磨的方式。
 缺點(diǎn)：工作效率太低，無(wú)法完成工業(yè)領(lǐng)域的板材清理工作，僅為微型而零散的工件處理，且處理效果較差?；驹诠I(yè)領(lǐng)悟已經(jīng)全部淘汰。
 2、噴砂處理：采用壓縮空氣+噴砂罐。采用大型的活塞式空壓機及螺桿式空壓機作為空氣動(dòng)力通?？諝饬髁坎坏陀?m3，本工藝是目前國內應用較廣泛的方式。
缺點(diǎn)：投入高、效率低、能耗大、空氣污染及噪音污染極大，無(wú)法達到環(huán)保要求對操作人員健康影響極大。
通常需要首先建立噴砂房，簡(jiǎn)易噴砂房一般采用鋼結構加的方式建造，通常常見(jiàn)的噴砂房，僅房體的鋼結構、鋼板、卷?yè)P機、小車(chē)等約需要30萬(wàn)元以上的費用，耗資巨大但往往使用部分時(shí)間后就會(huì )出現房體打穿等各種各樣接踵而來(lái)的問(wèn)題。噴砂采用大流量壓縮空氣的作用下，把儲藏在噴砂罐中的磨料（普通河砂、海砂、金剛砂、棕剛玉或鋼砂等）通過(guò)由人工抱持的噴槍噴射而出，每罐的容量約為400kg左右，每罐噴射完畢后再由專(zhuān)人打掃、清理灌裝。浪費大、效率低下，且噴槍由人工所持，噴射點(diǎn)及噴射面均會(huì )產(chǎn)生不均勻的類(lèi)似斑禿現象。
 3、無(wú)法達到環(huán)保要求，噴砂時(shí)煙塵繚繞，對環(huán)境影響極大，通常野外作業(yè)時(shí)，因白天對環(huán)境影響太大往往導致環(huán)保部門(mén)頻繁的稽查，施工方往往無(wú)奈選擇夜間施工。

 4、壓縮空氣推動(dòng)磨料對工件進(jìn)行清理，噪音污染嚴重，噴砂房?jì)炔窟_到100分貝以上，對周?chē)h(huán)境及操作人員的影響極大。
 5、工作效率低，除需要頻發(fā)的收集磨料外，僅僅由一個(gè)直徑10mm的槍口對工件進(jìn)行清理，效率低下，無(wú)法達到規?；拇笮凸こ桃?。
 鋼板預處理線(xiàn)：采用鋼板預處理線(xiàn)對鋼板進(jìn)行拋丸處理。采用電機作為驅動(dòng)動(dòng)力，處理效果優(yōu)異，噴砂遠遠不能達到拋丸處理后的鋼板清潔度標準。目前多為大型室內生產(chǎn)性企業(yè)在廠(chǎng)房?jì)壬a(chǎn)所采用。雖然效果優(yōu)秀但有其
 缺點(diǎn)：

 1、占地大，鋼板預處理線(xiàn)對環(huán)境依賴(lài)度極大，通常一臺小型（鋼板處理寬度1米、長(cháng)度6米）的鋼板預處理線(xiàn)需要占地8米至24米。
2、需要額外的基礎建設工作，需要挖制地坑作為設備基礎，對工廠(chǎng)的空間浪費嚴重。
3、投資大，一套性能合格且未偷工減料的小型鋼板預處理處理線(xiàn)通常需要投資50-60萬(wàn)元。
4、周期長(cháng)，以上例的小型鋼板預處理線(xiàn)計算，通常制造周期需60-90天，安裝周期為20天-30天左右。
5、能耗高，以上例的小型鋼板預處理線(xiàn)為例，一套鋼板預處理線(xiàn)的工作能耗高達120KW以上。
6、使用成本及維護費用高。按照上例的小型鋼板預處理線(xiàn)的正常配件更換為例，本套鋼板處理線(xiàn)按照配置8臺拋丸器計算，每次每拋丸器更換配件的成本約為（端護板380元/付、頂護板120/件、側護板260元/套、定向套120元/件、分丸輪80元/件、葉片140元/套、葉輪920元/件），每拋丸器費用為1100.00元，若設備每月都頻繁使用，耐磨易損配件約需要一月更換一次，則2020元/臺*8套*12月=年維護費用為193920.00元（未計算室體護板及其它相關(guān)的易損配件）